Основные отличия двух видов стали: горячекатаной и холоднокатаной

В современной металлургической промышленности выделено более трех с половиной тысяч разновидностей стали. В зависимости от сорта, спецификации, химического состава, формы и вида она обладает уникальными качествами, применимыми в различных сферах: строительстве, технике, некоторых промышленных секторах, автопроме, инфраструктуре и многих других. На свойства стали огромное влияние оказывает также метод изготовления: холодная прокатка или горячая.

Основные различия

Прежде всего, отличием этих двух методов является производственный процесс. В соответствии с названием, горячий способ – с применением высоких температур при нагревании, холодный происходит при стандартной температуре. Эти методы имеют существенное влияние на общую производительность, а также на сферу применения металлопроката. Однако не стоит забывать, что различные марки стали могут быть и горячекатаными, и холоднокатаными, в независимости от спецификаций.

Определенные виды стальной продукции в большей мере подходят для конкретной сферы применения. Правильный выбор метода обработки, дает возможность предотвратить лишний расход сырьевого ресурса и существенно сэкономить средства, а также время, потраченное на его дополнительные производственные циклы. Для этого, нужно более подробно разобраться в отличительных особенностях способов проката.

Горячекатаная сталь

Метод горячего проката подразумевает следующее: сталь различных марок прокатывается под воздействием высокой температуры, порядка девятисот градусов. Это существенно превышает температурный предел рекристаллизации металла, что значительно упрощает ее формирование и дает возможность получить металлопрокат отличного качества, с высокими характеристиками.

При г/к процессе участвует большая заготовка из стали, которая нагревается и подвергается первичной обработке. Затем ее сплющивают по всему периметру, выдерживают некоторое время под воздействием серьезных температур, и после протягивают через несколько рядов валков на высокой скорости для получения необходимых габаритов. Затем полученный металлопрокат скручивается в специальные бухты для остывания.

Полученный стальной лист или стержень разделяют и формируют для переноса в места хранения, либо дальнейшей транспортировки.

После охлаждения сталь чуть сжимается, что существенно влияет на формирование конечных размеров, они имеют погрешность. Поэтому г/к прокат не используется в отраслях, где нужны особо точные габариты. Она нашла применение в строительстве, на железной дороге, при возведении мостов и другое.

Горячекатаная продукция легко узнаваема по следующим характеристикам:

• не совсем ровная, шероховатая поверхность. Из-за перепадов температурного режима при охлаждении, после нагревания;
• не прямые, а немного закругленные края у проката. Появление подобной кромки происходит в процессе усадки;
• небольшие изменения в толщине на различных участках изделия.

Среди основных достоинств, имеющихся у горячекатаного проката, можно выделить следующие:

• необходимо гораздо меньшее количество обработок;
• небольшая себестоимость;
• отсутствие внутреннего напряжения, особенно при мех.закалке и отпуске;
• возможно использование в областях, где нет строгих требований к точным размерам;
• применима в случаях, когда качество поверхности не принципиально;
• в целях улучшения качества верхнего слоя легко обрабатывается шлифованием, пескоструйкой и травлением. Возможно нанесение дополнительного слоя краски, либо спец.покрытий.

Холоднокатаная сталь

Для получения данного вида, нужно дополнительно обработать г/к металлопрокат: повторно прокатать его при обычных значениях температуры, для получения точных параметров по всей поверхности. Этот метод позволяет получить более качественный прокат, твердый и прочный. Однако есть ограничения в этом способе обработке: он может использоваться только с листовым прокатом, так как трубы и прутки – вытягивают. Для улучшения свойств и внешних характеристик проката, а также его модификации, выполняют шлифовальную, токарную обработку или полировку.

Главные признаки, относящиеся к х/к прокату, такие:

• высококачественная продукция;
• маленькие допуски по размерам;
• гладкая поверхность;
• четко очерченные края, без загибов и закруглений;
• площадь ровная, однородной структуры.

Основные достоинства, характеризующие х/к сталь, следующие:

• высокие показатели прочности и твердости;
• точность технических размеров;
• более эстетичная поверхность по виду, благодаря дополнительной обработке.

Из недостатков можно выделить более дорогую стоимость, чем у г/к стали, в связи с проведением дополнительных работ по обработке.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать однозначный вывод: применение определенного вида стали зависит от дальнейшего способа использования проката и необходимых требований. Холоднокатаная сталь выигрывает в качественном аспекте и внешних показателях, горячекатаная – имеет более выгодную стоимость и разнообразна в исполнении.