Основные характеристики, свойства и сфера применения полосы из стали

Открытие технологии изготовления стальной полосы дало возможность человечеству значительно продвинуться в области технического и инженерного развития. Благодаря функциональности материала произошел колоссальный прогресс: в большинстве механизмов дерево было заменено на более долговечный компонент из металла. С помощью сочетания прочности, пластичности и способности к свариваемости стальных листов, было изготовлено множество механизмов, установок и оборудования. Функционал этих более мощных агрегатов позволил увеличить эффективность подземных рудников и шахт, укрепил их безопасность и надежность. Благодаря внедренным технологиям появилась возможность осушать болотистую местность, сооружать более современные коммуникации и конструкции, что значительно повысило уровень жизни людей в сельской и городской местности. Массовое использование стальных листов привело к созданию железнодорожного транспорта, пароходов и прочих судов, автомобилей и других механизмов. Все эти новшества положительным образом повлияли на развитие различных отраслей экономики и машиностроения.

Определение стальной полосы

Вид металлопроката, имеющий различную длину и прямоугольную форму сплошного сечения. Производство осуществляется из следующих марок стали: легированная, конструкционная, углеродистая (толщина от четырех до восьмидесяти миллиметров, ширина от десяти до двухсот миллиметров). Прокат имеет отличные механические характеристики, подвержен холодной и горячей деформации. Металлическая полоса имеет широкий сортамент, может применяться в качестве заготовки для дальнейшей переработки, либо как самостоятельное изделие в строительной отрасли.

Сортамент полос

Выпуск данного проката бывает как в виде рулонов, так и в отрезках, имеющих различную длину, также при изготовлении используют разные способы обработки. Рассмотрим как классифицируются стальные полосы в зависимости от следующих аспектов:

• по способу производства. Он может быть следующим: горячий прокат, холодный прокат, ковка, резка, обработка с помощью различного температурного режима и прочее. Всегда необходимо уточнять какая технология была применена. Например, рубленая полоса может иметь зазубрины, заусеницы и прочие дефекты, что неприемлемо в некоторых случаях применения. Кованая, в свою очередь, исключает наличие следующего: неоднородной структуры, различных отклонений по форме сечения, неровных участков и прочего. Металлоизделие имеет хорошую прочность и жесткость. Одной из самых экономичных вариаций является горячекатаная полоса стальная, регламентированная ГОСТом 103. Она актуальна и востребована как самостоятельное изделие, а также применима для дальнейшей обработки с переделкой в холоднокатаную, дорогостоящую, но с более высокими качественными характеристиками;
• по марке стали. Прокат делают из стали: углеродистой обыкновенного качества и качественной (ст 2 – Ст 5 и др.), низколегированной конструкционной (09Г2, 09Г2С, 14Г2, 16ГС и др.), легированной конструкционной (14ХГС, 15ХСНД) и прочих видов, а также сплавов с различным составом, добавляющим металлоизделию прочность, жаростойкость, пластичность, антикоррозийные свойства и многие другие необходимые для дальнейшей эксплуатации характеристики;
• по серповидности. Этот показатель имеет важное значение для данной разновидности, так как напрямую влияет на основные свойства изделия и может негативным образом сказываться на декоративных характеристиках. Поэтому используемая сталь делится на группы: высокого качества (АС до 0,2%), повышенного качества (БС 0,25 - 0,4%), обычного качества (ВС 0,4 - 0,5%);
• по длине. Этот параметр способствует образованию широкого сортамента. Изделия изготавливаются в рулонах и отрезках, имеющих длину: мерную, немерную, а также кратную мерной.

Классификация по сырью и применению

Рассмотрим более подробно принцип разделения полос по используемому материалу и области их применения.

• оцинковка. Этот металлопрокат обладает покрытием, служащим дополнительной защитой от коррозии, и декоративными свойствами. Согласно регламентирующим нормам, металлическая поверхность обязана быть без каких-либо дефектов в виде капсул из воздуха. Изготовлено изделие из холоднокатаного проката с нанесенным горячим методом цинком. Благодаря этому полоса имеет стойкость к разрушению, сохраняет достаточную пластичность и может регенерировать;
• горячекатаная общего назначения. Изготавливается из стали обычного качества, при помощи горячего проката. Имеет длину от трех до десяти метров. Значительных требований к параметрам, качеству поверхности и размеру углов не выставляют;
• специального назначения. Прокат из стойких к коррозии и жаропрочных марок стали отличается высокими характеристиками, несмотря на сложные технологические методы его обработки. Причем первый вид стали обладает большим количеством легирующих составляющих, благодаря чему имеет высокую стойкость к коррозии (язвенной, точечной, общей). В свою очередь, жаропрочный продукт, на основе никеля и железоникеля, способен выдерживать высокий температурный режим, более 600 градусов. Однако имеет проблемы со свариваемостью, в результате чего часто образуются трещины на металле в зоне шва;
• горячекатаная из углеродистой стали. Сплавы, в составе которых нет легирующих составляющих, оптимально сочетают в себе высокие характеристики: свариваемость, пластичность, прочность и невысокую себестоимость. Горячекатаные листы без легирующих добавок классифицируются в зависимости от последующей обработки: волочения холодным способом, горячим методом давлением, холодной мехобработкой на фрезерном, строгальном и прочих станах;
• горячекатаная рессорная. Имеет высокий предел текучести, используется в специализированных секторах. После различных деформаций на сжатие и изгибание, могут возвращаться в начальное положение и форму. Это дорогостоящая полоса, стоимость которой напрямую зависит от следующих факторов: сталь, серповидность, состояние поверхности, отделка кромки и углов;
• горячекатаная широкополосная. В соответствии с регламентирующим ГОСТом может изготавливаться с параметрами толщины от 0,6 см до 6 см, ширины от 20 см до 105 см, с помощью горячего проката. Благодаря такому способу производства имеет незначительные отклонения от нормативов;
• конструкционная сталь. Может быть как холоднокатаной, так и горячекатаной, изготовленной методом ковки, резки сплавов из углеродистых и легированных материалов конструкционной группы. Хорошо сваривается, может обрабатываться различными способами, имеет высокий показатель сопротивления на разрыв, хорошую стойкость к нагрузкам.

Сфера применения

Главное свойство стальной полосы – возможность применять ее как готовый продукт, а также как заготовку для дальнейшей обработки. Производство не требует особых затрат как сырьевого ресурса, так и технологического. С ее помощью можно создавать различные металлоизделия, сооружать конструкции и их комплектующие, а также использовать как полуфабрикат для других видов проката.

Рассмотрим более детально, в каких областях чаще всего служит стальная полоса:

1. Для заземления. Применение полосы для этих целей способствует созданию контура и сохранению долговечности, а также хорошей электропроводимости. Свойства продукта обеспечивают оптимальную стойкость к электрохимической коррозии и отличаются простотой проведения ремонтных и профилактических работ.







2. Машино- и приборостроение. В этих отраслях чаще всего применим прокат из жаропрочных сталей для ключевых элементов энергетического оборудования, а также для газовых турбин. Полосы из низколегированного и углеродистого сырья используют для производства станов различной направленности, установок ультразвукового исследования, производственного оборудования, транспортных агрегатов, стендов для испытаний и прочего.
3. Комплектующие для конструкций из металла. В качестве элементов в разборных и сварных сооружениях в сельскохозяйственном секторе, промышленности, в быту, в производстве сортового и фасонного проката. Могут выступать в качестве основы висячих элементов, при создании козырьков, ворот, лестничных перил, различного рода ограждений, используются для обшивки судов, путепроводов, вышек и эстакад. Также могут служить в качестве полуфабрикатов для уголков, швеллеров и прочего гнутого проката. Еще могут выступать как сырье для сварных труб различных сечений.
4. В мебельной промышленности. Чаще всего востребована нержавеющая сталь для производства каркасов для кроватей, диванов, кресел, столов. В корпусной мебели встречается в качестве различной фурнитуры, сделанной штамповочным способом.
5. Декорирование. Благодаря уникальным свойствам листов: ковкости, гибкости¸ пластичности, прочности, способности менять форму, прокат довольно востребован в различных дизайнерских проектах. С его помощью делают скамейки, лавочки, сундуки, кованые ворота и двери. Благодаря высокой адгезионной способности поверхности изделий, есть возможность покрывать ее различными полимерными и иными составами, улучшающими внешний вид и качественные характеристики. Металлоизделия из нержавейки служат декором в интерьерных решениях при отделке промышленных, административных или жилых зданий.

Главные преимущества

Благодаря уникальному сочетанию малого веса, пластичности с отличной стойкостью к деформациям (сжимающим, растягивающим), а также устойчивостью к изгибу и крутящемуся моменту, стальная полоса – довольно востребованный в большинстве областей металлопрокат. Сравнительно простая форма значительно упрощает процесс производства и обработки. Металлоизделия данного вида обладают следующими положительными качествами:

• сравнительно небольшой вес;
• оптимальная форма;
• отличная способность к свариваемости;
• легкость и вариативность обработки;
• стойкость к коррозии;
• небольшая металлоемкость;
• долгий срок эксплуатации;
• экономичность;
• универсальность применения;
• простота расчетов при проектировании.

Если вам нужна стальная полоса или вы хотите купить металлопрокат в СПб, обращайтесь в компанию «Сталлеон». Наши менеджеры примут заявку и организуют оперативную доставку по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.