Фитинги для труб

Во время строительных работ или прокладки труб невозможно обойтись без фитингов – специальных деталей, соединяющих различные участки друг с другом, имеющих резьбовое соединение или без него. Перевод названия с английского языка звучит, как собирать, устанавливать или подгонять по размеру. Резьбовые соединители отличаются легкостью демонтажа/монтажа при проведении ремонтных работ. Если же нужно производить сварные работы или необходимо склеивать различные части трубопровода в случае аварийной ситуации, время на сборку/разборку существенно увеличится.

Основное предназначение фитингов заключается в следующих функциях:

• прочное соединение труб, имеющих один и тот же, а также различные диаметры сечения;
• изменение траектории и направленности магистрали для преодоления определенных препятствий;
• создание узлов разветвления любой сложности;
• помощь в подключении различных агрегатов, емкостей и прочих аппаратов.

Соединители разных видов служат во многих областях, там, где есть магистрали и трубопроводы:

• промышленный сектор;
• сфера ЖКХ;
• различная инфраструктура;
• сельское хозяйство.

Виды фитингов

В зависимости от своего основного назначения соединители бывают разных видов:

• отводы. Используют при установке трубопровода, если нужно изменить направление потока рабочей среды и сделать всю систему более функциональной. Углы изгиба зависят от типа детали и могут составлять 30-180 градусов. Прямолинейность не свойственна трубопроводам, поэтому данные фитинги востребованы и распространены при их укладке. Существуют сварные, цельнотянутые и штампосварные типы изделий. Производство строго регламентировано отраслевыми стандартами;
• переходники. Применяются для плавного изменения диаметра трубопровода, перехода от стальной секции к полимерной или наоборот. К этой категории можно отнести ряд фитингов, применяемых при прокладывании сетей различного назначения. Переходники можно использовать в промышленном секторе, иногда в бытовых целях. При сооружении канализационных трубопроводов в комплекте с фитингами идет прокладка;
• тройники. При необходимости сооружения сложных коммуникаций используют соединительную деталь, имеющую три отверстия, с помощью которой к главной трубе присоединяют две второстепенные ветки;







• штуцеры. Эти фитинги представляют собой детали с шестигранником посередине и насечками на концах в виде выступающих зигзагов. Обычно с их помощью соединяют жесткие профильные конструкции со шлангами из резины. Чаще всего они востребованы в различных системах полива, также применяются в трубопроводах для герметичной стыковки с агрегатами, емкостями и прочим;
• муфты, бочонки. Обе эти детали предназначены для соединения одинаковых по сечению труб на прямом участке трубопровода, отличие состоит лишь в расположении нарезки резьбы (внутри или снаружи);
• заглушки. Нужны для закрытия концевых отверстий трубопроводов, перекрытия неиспользуемых участков, а также для производства различных емкостей. Возможно изготовление деталей, имеющих внутреннее, либо внешнее резьбовое соединение, предназначенных для сварки или пайки. Детали бывают фланцевые, плоские, поворотные или сферические. Производство осуществляется из определенных марок стали, каждая из которых работает в своем диапазоне давления. Эту информацию можно узнать по маркировке на готовых изделиях.

Способы классификации

Чаще всего, вид соединительных деталей определяется по материалу, использованному для производства, а также способу их установки. Разделение также происходит по назначению фитингов: прямые детали применяются при стыковке участков с равным диаметром, переходные – с различным.

Рассмотрим классификацию более детально.

1. По выбранному материалу.

Чаще всего в производстве фитингов применяют такое сырье:

• медь. При помощи этого, мягкого по своей структуре компонента, изготавливают соединители, не имеющие резьбы: тройники, уголки, переходники и прочие;
• латунь. Этот сплав довольно прочный, устойчив к гидроударам, имеет стойкость к температурным перепадам, хотя наряду с этим можно выделить его пластичность. Из него делают детали с резьбой. При устойчивом положении магистрали, без толчков и смещений, срок эксплуатации фитингов довольно продолжительный. Чаще всего сплав из латуни обрабатывают никелем, либо хромом для защиты от ржавчины;
• бронза. Характеристики деталей из бронзы очень похожи на изделия из латуни, однако их себестоимость значительно выше;
• сталь. Это довольно прочный материал, единственным минусом можно назвать подверженность коррозии. Поэтому всю поверхность покрывают хромом, цинком или никелем для увеличения срока службы;
• ПВХ. Соединители из пластика не используют в теплосетях, так как возможна деформация детали при высоких температурах, к тому же при воздействии солнечных лучей материал также утрачивает часть своих свойств;
• комбинированные. Эти фитинги состоят из комбинации металла с пластиком. Например, муфта из ПВХ может иметь стальную резьбу, либо патрубки из меди комплектуются гайкой – американкой;
• оцинкованные. Пользуются широким спросом, в виду своей прочности и долгим периодом эксплуатации, а также высокой защитой от коррозии.

2. По способу соединения.

На тип соединения огромное влияние оказывает сырье, из которого фитинги изготовлены, требования к герметичной стыковке, необходимость демонтажа, условия проведения монтажных работ, необходимость обслуживания (неразъемные, разъемные).

Существует много вариантов использования соединителей. Рассмотрим основные из них:

• сварные. Чаще всего служат для трубных сетей, которые планируется использовать долгое время. Монтажные работы осуществляют с помощью стыковой сварки металлических элементов трубопровода;







• резьбовые. Расположение резьбы может быть: внутри и снаружи детали трубопроводов. Соединение при помощи резьбового фитинга обеспечивает всей конструкции надежную, прочную стыковку, а также облегчает монтаж/демонтаж при возникновении внештатных ситуаций. Монтаж осуществляется с использованием волокон льна или фторопластовой пасты. Резьбовые соединители применяют на объектах с высокой нагрузкой: давления 1,6 МПа и температурных показателей до 170 градусов;
• спаиваемые. Фитинги, установленные с применением пайки под высокой температурой, используются в основном в теплотрассах, трубопроводах горячего водоснабжения. Внутри самой конструкции имеется специальная проволока, которая под действием горелки качественно и герметично стыкует части труб;
• обжимные. Соединители имеют в своем устройстве дополнительное кольцо, которым плотно прижимают фитинг к металлической трубе, с помощью уплотнительной пасты. Эти детали довольно просты в установке, обеспечивают хорошую герметичность, однако их стоимость высока. Чаще всего их применяют для возведения угловых стыков;
• пресс-фитинги. Обычно в их комплектацию входят пластиковые вставки уплотнения, соединители служат для образования неразборной конструкции с ПВХ трубами. Монтаж изделий производят при помощи профильного инструмента – клещей для опрессовки;

Чтобы правильно выбрать нужный соединитель, для беспрерывного функционирования трубопровода, либо магистрали, необходимо учесть следующие параметры:

• основные особенности системы (вид среды, температурный режим, давление, размер сечения труб и прочее);
• определить тип фитинга (разъемный, неразъемный);
• обязательно проверить качество и состав материала;
• учесть вид монтажа.

При подборе фитинга не стоит экономить. Ведь некачественный материал, который прослужит недолго, может привести к существенной поломке всей системы и принесет значительный ущерб.