Меткомбинат из Челябинска, который входит в Группу «Мечел» и является крупнейшим в РФ производителем чугуна и полуфабрикатов стальных, сортового и листового металлопроката, организовал мероприятия по демонстрации собственных проектов по внедрению экоинноваций в производственные процессы. Прибывшая делегация состояла из: представителей правительства, членов различных экологических организаций и средств массовой информации, а также Законодательного собрания и Областной Общественной палаты.
Вначале организаторы представили презентацию о реализованных мероприятиях и внедрениях на предприятии, затем участникам была продемонстрирована модернизированная система газовой очистки в цеху по изготовлению агломерата. В данном помещении осуществляется изготовление из железной руды материалов для чугунного производства. Процесс сопровождается выбросом мелких частиц. Для предотвращения попадания в слои атмосферы предусмотрен электрический фильтр, который поглощает их практически на сто процентов. В рамках данной модернизации было потрачено порядка ста миллионов.
На втором этапе мероприятия продемонстрировали отремонтированную и модифицированную систему мокрой газоочистки в электросталеплавильном цеху. В процессе реставрации были заменены насосы и трубы для постоянной циркуляции воды. Принцип работы данного устройства следующий: при помощи специальных устройств подающаяся жидкость, в имеющейся системе замкнутого цикла, распыляется и ловит твердые частички в газе, после, вода и пыль проходят процесс фильтрации для дальнейшего применения при очистке. Помимо этого была произведена починка ряда нагнетателей, вытягивающих дымовые газы из агрегатов сталеплавильного цеха. По расчетам экспертов, данная разработка поможет существенно сократить вредные выбросы в атмосферу, до трехсот двадцати тонн ежегодно.
Приглашенные гости ознакомились с новым, недавно введенным в работу конвертером, являющимся одним из главных агрегатов в кислородно-конвертерном цеху. Механизм был оснащен комплексом газовой очистки, имеющим трехступенчатую систему, уменьшающую на треть выбросы, которые возникают при плавке стали. На реализацию данного проекта было потрачено около полутора миллиарда рублей.
Еще одним объектом, который посетили участники мероприятия, был цех доменных печей. Два года назад были проведены ремонтные работы над агрегатом No4. Данная печь была полностью реконструирована, с добавлением модернизированной трехступенчатой системы очистки, которая с помощью газоочистки предотвращает загрязнение атмосферных слоев. В планах добавить систему аспирации для снижения выбросов до шестидесяти тонн.
Гостям показали мобильную эколабораторию для ежесуточного мониторинга концентрации вредных веществ в атмосфере. Данный объект расположен в микроавтобусе, где находится специализированное оборудование, фиксирующее и передающее информацию в городские системы экомониторинга. Лаборатория оснащена современными анализаторами газа, датчиками показаний влажности, давления, окружающей температуры, скоростного режима ветра и его направления.
«В данный момент немногие металлургические предприятия, производящие металлопрокат, могут так открыто говорить о существующих экологических проблемах, а также оперативно и эффективно их решать. Я очень впечатлен тем, как оснащен Мечел. Это не просто проект на бумаге, а реальные инновационные внедрения, направленные на защиту нашей экологии», - заметил Александр Козлов, замгубернатора области.
Представители комбината подписали двусторонние соглашения с правительством Челябинской области о расширении списка мероприятий, направленных на обеспечение экобезопасности не только воздушной среды, но и водной.
«Сегодня была демонстрация уже реализованных проектов по современной модернизации и инновации ЧМК. Положительный эффект от нововведений можно наблюдать по выросшей благоприятной экологической обстановке Челябинска. Впереди еще ряд запланированных мероприятий, которые будут с успехом реализовываться», - прокомментировал Владимир Осокин, заместитель гендиректора по экологии и охране природы ПАО «Мечел».