Современные методы производства металлических конструкций

Трудно себе представить любую современную отрасль без популярного тренда – быстровозводимых конструкций из металла. Сфера использования металлических конструкций не исчерпывается только строительной отраслью. Современные инновационные технологии позволяют создавать различные объекты: от компактного каркаса до огромного ангара и многокилометрового моста. При этом временной промежуток строительных работ гораздо меньше, чем еще десятилетие назад. Сегодня конструкции из металла – неотъемлемый элемент любого строительного проекта, а в целом, уже более сотни лет подобные сооружения не теряют своей актуальности и оригинальности.

Основными достоинствами металлоконструкций являются:

• высокая стойкость к неблагоприятному внешнему воздействию (в том числе к агрессивным средам);
• мобильность, удобство транспортировки;
• фундаментальность и прочность;
• способность выдерживать большие нагрузки;
• долгий срок эксплуатации;
• небольшой вес изделий, если сравнивать с кирпичной кладкой или бетоном;
• высокие антикоррозийные свойства, особенно, после применения защитной обработки;
• эстетичный внешний вид;
• возможность оперативного ремонта, монтажа/демонтажа;
• экологичность и безопасность;
• можно проводить строительные работы в любое время;
• демократичная стоимость;
• возможно изменение конструктива;
• универсальность.

Металлические сооружения могут использоваться в качестве элементов для особо нагружаемых объектов, с целью усиления и правильного распределения основной нагрузки.

Основные типы металлоконструкций

Современные конструкции из металла бывают разных видов, что существенно влияет на их характеристики и способы эксплуатации. Всю металлопродукцию можно условно поделить на три большие группы:

1. Стационарные конструкции. Данный тип металлопроката чаще всего применяется в строительстве при монтаже довольно сложных сооружений. Они рассчитаны на продолжительный период службы объекта, увеличивают его прочностные свойства и повышают устойчивость здания.
2. Сборно-разборные конструкции. Этот вид отличается мобильностью. Металлоизделия могут неоднократно собираться/разбираться, при необходимости применяться на других объектах.
3. Трансформируемые металлоконструкции. Этот металлопрокат имеет свойства изменять свои габариты и форму, исходя из особенностей эксплуатации, а также от условий проведения монтажных работ.

Способы производства

Производственный процесс подразумевает применение многих марок стали, а также сплавов из различных металлов. Полученные свойства металлоконструкций, напрямую зависят от выбора сырья. Технология изготовления представляет собой довольно сложный цикл, сопровождающийся на каждом этапе контролем качества, а также проверкой продукции на соответствие нормативным документам.

Рассмотрим более детально технологию производства. Она включает в себя следующие виды работ:

1. Сварка. Применяется для соединения нескольких частей при помощи нагревания линии стыка. Известны различные методы сварки:

• электродуговая с электродами;
• высокотемпературная газовая;
• точечная с прижимом и пропусканием высокозарядного тока.

На этом этапе выбирается оборудование, используемые материалы (швеллер, балка двутавровая, уголок стальной и другие) и приемлемые способы сварочных работ.

2. Склейка. Способ довольно надежный, производимый на молекулярном уровне. Служит для соединения некоторых отдельных частей: стыков, фрагментов плоскости, разрозненных участков для придания прочности всей конструкции, наделяет ее высокими эксплуатационными свойствами.
3. Сборка. Этот метод можно отнести к механическим. Применяется для соединения отдельных частей при помощи заклепок, либо болтов. Чаще всего используется на объектах с повышенной вибрационной нагрузкой.

В зависимости от особенностей монтажных работ, а также условий эксплуатации, изготовление конструкций из металла можно осуществлять в следующих производственных помещениях:

• фрезеровочный цех, предназначенный для раскроя листового металла;
• токарный цех, служащий для проведения работ по обработке металлозаготовок;
• цех по прессовально-формовочным процессам;
• цех по сборке фрагментальных элементов в целую конструкцию/секцию с помощью избранных видов сварочных работ, склейки, склепки и крепления на болты;
• цех по покраске, чаще всего применяется оборудование для пескоструйного покрытия.

Основные области использования

Сфера использования конструкций из металла довольна обширна. Они весьма успешно служат в гражданском и промышленном строительстве, многочисленные инженерные объекты, в качестве несущих конструкций, ангаров, цехов, торговых центров и офисных помещений. Применяются в авиационной отрасли, ж/д и машиностроении, при сооружении дорожной инфраструктуры и знаков, для обустройства турникетов и ограждений, рекламных щитов и стел, комплектующих в мебельной сфере, устройстве малых архитектурных форм и прочего. Также уже не одно столетие они служат при сооружении мостов, опорных колонн и лестничных пролетов. Довольно востребованы в процессе возведения невысоких зданий, подводных конструкций и приспособлений, телекоммуникаций, а также много другого.

Если обобщить все вышесказанное, можно сделать вывод, что конструкции из стали – современное решение в выборе недорогостоящего, многофункционального и надежного строительного материала.